اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے کوارٹز شیلڈس، آپ کے مشینوں کے الیکٹریکل سسٹم کو نقصان نہ پہنچائیں۔
آپ کی فیبریکیشن لیمپوں میں استعمال ہونے والے کوارٹز گلاس شیلڈس کو، اعلی وولٹیج والے ہیٹنگ عناصر اور مشین کے باقی حصوں کے درمیان ایک رکاوٹ کے طور پر سمجھیں۔ اگر ان میں سے کوئی شیلڈ خراب ہو جائے، تو یہ صرف ایک خراب پارٹ کی بات نہیں ہے، بلکہ یہ ایک سنگین مسئلہ ہے جس کی وجہ سے پوری پروڈکشن لائن خراب ہو سکتی ہے، یا کنٹرولر بھی خراب ہو سکتا ہے۔
اسی لیے ہم انہیں صرف “حرارت کے لئے استعمال ہونے والے عناصر” کے طور پر نہیں، بلکہ اہم الیکٹریکل انسولیٹرز کے طور پر ہی دیکھتے ہیں۔
ڈائی الیکٹرک بریک ڈاؤن کی حقیقت
کوارٹز بہت اچھا مواد ہے، کیوں کہ یہ حرارت اور توسیع کو بہتر طریقے سے برداشت کر سکتا ہے۔ لیکن اس کی الیکٹریکل خصوصیات کے لحاظ سے یہ تھوڑا پیچیدہ ہے۔
سطح پر موجود چھوٹی سی دراڑ یا غیرخالصیاں بھی بجلی کے راستے کو کھولنے کے لئے کافی ہیں۔ یہ ایک بہت بڑا مسئلہ ہے۔ اسے روکنے کے لئے، ہم ہر ٹیوب کو فیکٹری سے باہر جانے سے پہلے ہائی پاٹ اور انسولیشن رزسٹنس ٹیسٹ سے گزارتے ہیں۔
بنیادی طور پر، ہم ان ٹیوبوں پر ایسے وولٹیج لگاتے ہیں جو فیکٹری میں استعمال ہونے والے وولٹیج سے کہیں زیادہ ہوتے ہیں۔ اگر یہ ٹیوبیں اس وولٹیج کو برداشت کر سکتی ہیں، تو وہ آپ کی مشینوں میں بھی کام کر سکتی ہیں۔
ہم “اسپاٹ چیک” کیوں نہیں کرتے؟
کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ چند ٹیوبوں کی جانچ کافی ہے۔ لیکن ہم ایسا نہیں کرتے۔
ہائی-اینڈ فیبریکیشن لیمپوں میں، ایک خراب ٹیوب ہی کافی ہے کہ پوری مشین میں شارٹ سرکٹ ہو جائے۔ ہر ٹیوب کی جانچ کرکے، ہم یقین کرتے ہیں کہ گلاس کی موٹائی یکساں ہے، اور اس میں کوئی خفیہ سوراخ نہیں ہے۔ ہم انسولیشن رزسٹنس کی جانچ کرکے یقین کرتے ہیں کہ بجلی اپنی جگہ پر ہی رہتی ہے، اور گلاس کی سطح پر نہیں پھیلتی۔
مسئلہ اور اس کا حل
مسئلہ یہ ہے کہ اعلی وولٹیج کے لئے انسولیشن ہمیشہ ایک مشکل کام ہے۔
ہم فیکٹری میں اپنا کام کرتے ہیں، لیکن جب یہ شیلڈس آپ کی مشینوں میں استعمال ہوتے ہیں، تو ماحول کا اثر بھی شامل ہو جاتا ہے۔ وقت کے ساتھ تیل کے ذرات یا دیگر چیزیں ان شیلڈس پر جم جاتی ہیں۔ اور چاہے ہماری جانچ کتنی بھی سخت کیوں نہ ہو، پھر بھی گندے شیلڈس سے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
حل بہت آسان ہے: ان شیلڈس کو صاف رکھیں۔ باقاعدگی سے ان کی صفائی کریں تاکہ الیکٹریکل گیپ برقرار رہے۔
ہم یہ شیلڈس ایسے ہی بناتے ہیں کہ انہیں آسانی سے تبدیل کیا جا سکے۔ یہ ٹیوبیں اعلی وولٹیج کے لئے مناسب ہیں، اور ان کی جانچ بھی کی گئی ہے، تاکہ وہ حرارت کو برداشت کر سکیں۔