Se si gestisce una linea di essiccazione per componenti elettronici, si conosce bene il problema. Quegli elementi riscaldanti e i cavi sono sottoposti a continue sollecitazioni termiche estreme. È davvero duro.
Ecco il problema: anche un piccolissimo difetto nell’isolamento può causare danni gravi non solo a una singola lampada, ma può anche far andare in cortocircuito l’intera linea di produzione. Nessuno vuole affrontare una situazione del genere. Ecco perché facciamo sottoporre ogni singolo tubo a test di resistenza ai tensioni elevate e di isolamento, prima ancora che esca dalla nostra fabbrica. Ogni singolo tubo.
Il “test di stress”
Si tratta di un test di stress: applichiamo tensioni elevate alle barriere di isolamento per individuare quei “punti deboli” che un semplice multimetro non riuscirebbe a rilevare. Controlliamo anche i sigilli tra il quarzo e il metallo, nonché le guarnizioni dei connettori.
Se ci sono crepe microscopiche o impurità nei sigilli, la corrente potrebbe causare dei cortocircuiti. Impostiamo i test in modo che superino di gran lunga la tensione di funzionamento reale. Perché? Per essere sicuri che il tubo non vada in cortocircuito non appena viene inserito in un ambiente umido.
Perché non limitarci a testare solo alcuni campioni
Alcune aziende testano soltanto alcuni esemplari di ogni lotto. È una scelta rischiosa.
Se si hanno 1.000 lampade e un tasso di difetti del 1%, ci sono 10 lampade difettose tra quelle presenti nell’essiccatore. Negli strumenti di alta qualità, questa non è certo un’opzione accettabile. Misuriamo la corrente di fuoriuscita in milliampere: se supera il limite, quel tubo è da buttar via. Tutto qui.
Il compromesso
Essere così severi significa che non possiamo procedere in fretta. Questo rallenta il ritmo di produzione, il che potrebbe significare tempi di consegna più lunghi.
Ma pensatelo in questo modo: è meglio attendere un po’ di più ora, per evitare problemi in seguito. È molto meglio che passare il fine settimana a cercare una lampada difettosa tra 50 lampade normali. I relè di sicurezza non andranno in funzione, perché abbiamo già sottoposto questi componenti ai massimi stress in laboratorio.