为何我们要用红外固化技术取代传统对流式烤箱？
如果你曾在半导体制造厂工作过，那么你一定知道那种情况。多年来，我们一直依赖那些巨大的对流式烤箱。但随着行业向无铅、环保的干燥技术发展，那些旧式的烤箱已经无法满足需求了。
这时，红外固化技术便派上用场了。它的优势在于：它不需要加热空气，而是直接将能量传递到被处理的材料上。无需再为加热整个房间而浪费能源。
想象一下传统的热风烤箱——为了让部件变暖，我们必须花费大量能源来加热整个炉腔以及其中的空气。这简直是浪费资源。而使用红外灯的话，电磁辐射会直接作用于需要加热的部位。最棒的是，设备可以迅速达到所需温度，只需几秒钟而已，而非数小时。这样就能避免不必要的能源浪费。
无铅材料的挑战
不过，无铅焊料和粘合剂的要求很高。它们需要更高的温度以及更精确的温度控制。如果温度不够准确，就容易导致芯片变形或焊点有缺陷。这真是个难题。
短波红外技术则能让我们快速达到所需的温度。我们使用石英灯来确保热量能够深入材料内部，并保持均匀分布。这样一来，就不再会有边缘过热而中心未完全固化的现象了——而这正是使用对流式烤箱时常出现的问题。
当然，也有缺点
我并不是说红外技术就是万能的。它也有自己的局限性。由于热量非常强烈，因此冷却系统必须非常精准。如果输送带或工件固定装置无法及时排出剩余热量，就会导致温度偏差。因此，我们需要有效的散热方案，否则设备就会受损。
不过，既然省去了空气这一中间介质，那么就能大大减少碳排放。这是一种更简单的方法，有助于实现我们追求的严格环境标准。