不良なヒーターによってクリーンルームが台無しになってはいけません。
クリーンルームでは、「小さな」ミスというものは許されません。わずかな電気的な短絡や赤外線素子の故障だけで、大量の製品が汚染されたり、システム全体が故障したりしてしまいます。これは本当に悪夢です。
だからこそ、私たちは赤外線ランプを安易に扱うことはしません。パッケージングする前に、すべてのランプを高電圧耐性試験および絶縁試験にかけます。例外はありません。
実際のテスト方法
私たちは「バッチサンプリング」を重視しません。100本のうち数本だけをテストするだけでは不十分です。
代わりに、各ランプに対して高電圧ストレステストを行います。つまり、石英製のケースや電極のシール部分が限界まで負荷を受ける状況を作り出し、加熱要素と筐体の間に漏れがないかを確認します。
もし微細なひび割れやシール不良があれば、その場で不合格となります。そうすれば、機械に接続してスイッチを入れた後に初めて欠陥に気づくことはありません。
なぜこれが問題解決に役立つのか
これらのランプは非常に高温になります。実際、かなり高温です。
材料が加熱されたり冷却されたりすると、膨張や収縮が起こり、接続部に大きな圧力がかかります。工場で絶縁抵抗をしっかりと確認することで、ランプがそのような熱サイクルに耐えられるようにしています。
そうすれば、問題のないランプが手に入ります。ブレーカーが切れたり、クリーンルーム内に電流が漏れたりすることもありません。安定した暖房効果が得られます。
設置時の注意点
確かに、私たちのテストによって欠陥は検出されますが、それでも石英自体が完全に壊れないわけではありません。
そのため、設置時には注意が必要です。もし金属製のクリップを使って石英の表面を傷つけてしまったら、弱点が生じてしまいます。そうなると、工場でどれだけ厳しくテストされていても、ランプは早期に故障してしまう可能性があります。
設置時は丁寧に行うことが大切です。そうすれば、ランプに内蔵された安全機能が実際に効果を発揮します。