もし、ファブの乾燥ラインを運営しているのであれば、その状況はよくご存知でしょう。加熱要素や配線は、絶え間ない温度変化によってひどいダメージを受けます。本当に過酷な環境です。
問題は、わずかな絶縁不良が発生するだけで、一つのランプが壊れるだけでは済まないことです。それによって、ライン全体が停止したり、最悪の場合、電流が筐体内に漏れ出すこともあります。そんなことは誰も望みません。だからこそ、私たちは、製品が工場を出る前に、一つ一つのチューブに対して耐圧試験や絶縁抵抗試験を行います。全部です。
「ストレステスト」 これは一種のストレステストと考えてください。高電圧を絶縁体にかけて、普通のマルチメーターでは見逃されがちな「弱点」を見つけ出します。特に、クォーツと金属の接続部分やコネクタの内部をチェックします。
もし、接続部分に微細な亀裂や汚れがあれば、電流が漏れ出します。私たちは、実際の使用電圧を大幅に上回る条件でテストを行います。なぜかというと、装置が湿気の多い環境に置かれた瞬間に短絡したり破損したりしないようにするためです。
なぜ「サンプル検査」だけではいけないのか 一部の工場では、一括して投入された製品の中から数個だけをテストします。しかし、それは危険すぎます。
例えば、1,000個のランプがあって、1％の故障率だとすると、10個のランプが故障している可能性があります。高級なファブ機器では、そんなリスクは許されません。私たちは、漏れ電流をミリアンペア単位で測定し、限界を超えていれば、そのランプは廃棄されます。それだけです。
トレードオフ このように厳格に管理することで、急いで処理することはできません。その結果、生産速度が遅くなり、納期も少し長くなるかもしれません。
しかし、今少し待つことで、後で起こり得る大きな問題を避けることができます。50個のランプの中から1個の故障品を探すよりは、ずっと良いですよね。また、私たちは実験室でこれらの部品を限界まで試験しているので、安全リレーが作動する心配もありません。