Por que estamos substituindo os fornos de convecção por sistemas de secagem por infravermelho
Se você já passou algum tempo em uma fábrica de semicondutores, sabe como é. Durante anos, dependemos daqueles enormes fornos de convecção. Mas, à medida que a indústria busca métodos de secagem sem chumbo e mais ecológicos, esses fornos antigos já não são suficientes. É aí que entra a tecnologia de secagem por infravermelho. Qual é a grande diferença? O infravermelho não precisa aquecer o ar. Ele envia energia diretamente para o substrato. Pare de aquecer todo o ambiente Pense em um forno tradicional a ar quente. Você gasta muito dinheiro para aquecer toda a câmara e todo o ar lá dentro, só para aquecer a peça. É um desperdício. Com lâmpadas de infravermelho, estamos falando de radiação eletromagnética que atinge o revestimento ou adesivo exatamente onde é necessário. O melhor é o tempo de aquecimento: é possível alcançar a temperatura desejada em segundos, e não horas. Não há mais perda de energia para manter um grande recipiente metálico aquecido. Os desafios dos materiais sem chumbo A parte complicada é que os soldadores e adesivos sem chumbo são exigentes. Eles precisam de temperaturas mais altas e de um controle térmico mais preciso do que os materiais com chumbo. Se a temperatura não estiver correta, as peças podem ficar distorcidas ou haver falhas no selamento. É um pesadelo. O infravermelho de onda curta nos permite obter alta densidade de calor, permitindo assim atingir essas temperaturas rapidamente. Usamos lâmpadas de quartzo para garantir que o calor chegue realmente até o interior do material e permaneça uniforme. Acaba-se com as bordas superaquecidas e os centros mal curados – o que acontece sempre quando se usa um forno de convecção. As desvantagens Claro, eu não estou dizendo que o infravermelho seja uma solução mágica. Ele tem suas limitações. Como o calor é tão intenso, o sistema de refrigeração precisa ser preciso. Se o transporte ou suporte do substrato não conseguir dissipar esse calor residual após sair da zona de secagem, haverá problemas. É preciso uma estratégia eficaz de dissipação de calor, caso contrário, as máquinas serão danificadas. Mas, ao eliminar o ar como intermediário, temos uma pegada de carbono muito menor. É uma maneira mais simples de cumprir os rigorosos objetivos ambientais que todos buscamos.