Tenaga on The Infrared Heating Hub

Penilaian tenaga untuk proses pengeringan di kilang

Fri, 24 Jul 2026 11:58:01 +0800

Jika anda mengendalikan mesin pengeringan fabrik, anda pasti tahu betapa sukar keadaannya. Komponen pemanas dan kabel-kabel tersebut akan terdedah kepada tekanan haba yang sangat tinggi secara berterusan. Ia merupakan situasi yang sangat mencabar.

Masalahnya adalah: sekiranya berlaku kegagalan pada lapisan insulasi yang kecil sekalipun, ia bukan sahaja akan merosakkan satu lampu sahaja, tetapi juga boleh menyebabkan keseluruhan sistem mesin rosak. Lebih buruk lagi, arus elektrik boleh meresap masuk ke dalam badan mesin itu sendiri. Tiada siapa yang mahu berhadapan dengan situasi seperti ini. Itulah sebabnya kami memastikan setiap tiub tersebut menjalani ujian ketahanan voltan dan ujian rintangan insulasi sebelum ia digunakan. Setiap satu daripadanya.

Pemanasan menggunakan semikonduktor yang menjimatkan tenaga

Tue, 21 Jul 2026 03:51:42 +0800

Mengapa Kita Menggantikan Ketuhar Konveksi dengan Kaedah Pengeringan IR

Jika anda pernah berada di fasiliti pengeluaran semikonduktor, anda pasti tahu bagaimana prosesnya. Selama bertahun-tahun, kita bergantung pada ketuhar konveksi yang besar itu. Namun, seiring dengan permintaan industri untuk kaedah pengeringan yang bebas daripada plumbum dan mesra alam, ketuhar lama tersebut sudah tidak lagi efektif.

Di sinilah peranan penggunaan kaedah pengeringan IR. Perbezaannya ialah IR tidak memanaskan udara secara langsung. Sebaliknya, ia menghantar tenaga terus ke bahan yang perlu dikeringkan.

Pemanas wafer yang cekap dari segi tenaga

Mon, 20 Jul 2026 12:05:48 +0800

Mengapa Kita Beralih kepada Kaedah Pengeringan menggunakan Cahaya Inframerah untuk Cip Tanpa Plumbum
Cara kita menghasilkan semikonduktor sedang berubah. Kita kini meninggalkan kaedah pengeringan yang menggunakan pelarut serta bahan yang mengandungi plumbum. Bagi kita, ini bermakna kita perlu menggunakan kaedah pengeringan menggunakan cahaya inframerah.

Perbezaan utamanya ialah cahaya inframerah bertindak secara langsung pada permukaan wafer. Bayangkan oven konveksi – kita perlu memanaskan seluruh udara di dalam bilik tersebut untuk mencapai suhu yang diinginkan. Ini merupakan pembaziran masa dan tenaga. Sebaliknya, lampu inframerah memancarkan tenaga secara langsung ke tempat yang diperlukan. Cara ini lebih efisien dan cepat.