Sensor on The Infrared Heating Hub

Penderia suhu untuk alat pemprosesan wafer

Wed, 22 Jul 2026 05:09:05 +0800

Berhenti teka-teki mengenai suhu wafer anda

Jika anda ingin membina fasiliti pengeluaran yang canggih, anda perlu meninggalkan penggunaan termokopel konvensional. Alat tersebut sudah tidak lagi efektif untuk tujuan ini. Untuk mengukur suhu wafer, kita menggunakan sensor inframerah berkelajuan tinggi. Dengan cara ini, kita dapat memperoleh maklumat suhu secara masa nyata, tanpa perlu menyentuh permukaan wafer itu sendiri.

Jika anda ingin agar “digital twin” anda mencerminkan keadaan sebenar di dunia nyata, anda memerlukan aliran data berfrekuensi tinggi secara berterusan. Penggunaan sensor tanpa sentuhan merupakan satu-satunya cara untuk mendapatkan data tersebut.

Penderia IR yang tepat untuk kegunaan pada wafer.

Sun, 19 Jul 2026 17:03:37 +0800

Apabila lampu IR rosak, segalanya akan menjadi kacau balau

Dalam dunia pengeluaran semikonduktor, kerosakan pada lampu IR bukan sekadar “masalah teknikal” atau gangguan sementara. Ia merupakan bencana sebenar. Bayangkanlah jika kulit luar lampu tersebut pecah di tengah-tengah proses pengeluaran yang sedang berlangsung. Serpihan kaca dan gas halogen akan jatuh terus ke atas wafer-wafer tersebut. Dengan itu, keseluruhan produk yang dihasilkan akan menjadi tidak berguna. Ia merupakan situasi yang sangat kacau, dan tentunya memerlukan kos yang tinggi untuk memperbaikinya.

Pemanas untuk pembuatan sensor hidrogen

Fri, 17 Jul 2026 08:21:01 +0800

Ketika membuat sensor hidrogen, suhu perlu dikawal dengan tepat. Tidak boleh ada kesilapan sedikit pun. Kami membina pemanas yang mampu mengekalkan toleransi yang ketat ini. Namun cabaran sebenarnya adalah untuk memastikan tiada kebocoran arus elektrik sama sekali.

Sejujurnya, satu kegagalan kecil pada lapisan penebat pun boleh merosakkan seluruh kumpulan sensor tersebut. Lebih buruk lagi, ia boleh menyebabkan sistem keselamatan terhenti, sehingga menghentikan keseluruhan proses pengeluaran. Itu merupakan masalah yang tidak ingin dialami oleh sesiapa pun.

Tiada jalan pintas dalam ujian Kami tidak melakukan ujian sampel di sini. Kami tidak hanya memilih beberapa unit untuk diuji, tetapi setiap unit perlu menjalani ujian ketahanan voltan tinggi dan ujian rintangan penebat sebelum ia dibenarkan meninggalkan fasiliti kami.

Pembungkusan sensor pintar untuk pengesanan inframerah

Fri, 17 Jul 2026 08:14:32 +0800

Mengapa kita meninggalkan penggunaan ketuhar konvensional dan beralih kepada kaedah pengeringan menggunakan sinar inframerah dalam sensor pintar
Sejujurnya, ketuhar konvensional sudah ketinggalan zaman. Dalam dunia pembuatan sensor pintar, kita semakin beralih daripada menggunakan ketuhar konvensional kepada kaedah pengeringan menggunakan sinar inframerah. Ini merupakan pilihan yang lebih efisien, terutamanya dengan adanya peraturan berkaitan penggunaan tenaga hijau serta usaha untuk mengelakkan penggunaan plumbum.

Ketika kita ingin mengeringkan bahan pelekat atau polimer, perkara terakhir yang kita inginkan ialah bahan tersebut tercemar atau memerlukan tenaga yang banyak untuk memanaskan kotak logam yang besar tersebut.

Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS

Fri, 17 Jul 2026 08:07:41 +0800

Mengapa kita menggunakan kaedah pengeringan inframerah untuk komponen tanpa plumbum
Ketika mengeringkan wafer sensor MEMS, kita menghadapi masalah yang rumit. Kita perlu membuang setiap titik kelembapan dan pelarut yang ada, tetapi pada masa yang sama kita tidak boleh meninggalkan sebarang sisa bahan tersebut. Selain itu, kita juga tidak boleh menggunakan haba yang berlebihan, kerana itu akan merosakkan wafer tersebut.

Itulah sebabnya kita menggunakan kaedah pengeringan inframerah. Daripada memanaskan udara di sekeliling wafer, kaedah ini menghantar tenaga secara langsung ke permukaan wafer tersebut. Tiada keperluan untuk menggunakan oven konvensional atau bahan kimia yang boleh menyebabkan kerosakan.

Pembuatan biosensor menggunakan lampu inframerah

Sun, 21 Jun 2026 06:54:12 +0800

Pada lantai pengeluaran wafer, proses pembuatan biosensor sangat sensitif terhadap perubahan suhu. Proses pemanasan fotoresist memerlukan pengawalan suhu yang tepat; sekiranya suhu tidak dikawal dengan baik, walaupun hanya beberapa darjah sahaja, saluran mikrofluidik dan lapisan sensor akan kehilangan kawalan dimensi mereka dengan cepat. Penggunaan haba inframerah memang efektif, tetapi hanya jika lampu tersebut mampu menghasilkan tenaga yang konsisten dan stabil.

Apa yang penting ialah sistem pemanasan yang digunakan. Kami menggunakan pemancar cahaya berfrekuensi rendah jenis NIR, yang direka untuk memberikan respons termal yang cepat serta suhu yang stabil. Sistem ini dapat mengekalkan keseragaman suhu pada tahap wafer sekitar ±0.1°C di seluruh kawasan pemanasan, supaya setiap proses pemanasan berjalan mengikut spesifikasi yang ditetapkan.