<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>التغليف on The Infrared Heating Hub</title>
		<link>http://ir-heating-hub.com/ar/tags/%D8%A7%D9%84%D8%AA%D8%BA%D9%84%D9%8A%D9%81/</link>
		<description>Recent content in التغليف on The Infrared Heating Hub</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ar</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 17 Jul 2026 08:14:20 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heating-hub.com/ar/tags/%D8%A7%D9%84%D8%AA%D8%BA%D9%84%D9%8A%D9%81/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>تغليف أجهزة الاستشعار الذكية بالأشعة تحت الحمراء</title>
				<link>http://ir-heating-hub.com/ar/posts/smart-sensor-packaging-infrared/</link>
				<pubDate>Fri, 17 Jul 2026 08:14:20 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-hub.com/ar/posts/smart-sensor-packaging-infrared/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-hub.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;تغليف أجهزة الاستشعار الذكية بالأشعة تحت الحمراء&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;لماذا نتخلى عن الأفران التقليدية ونستخدم تقنية التعقيم بالأشعة تحت الحمراء في أجهزة الاستشعار الذكية؟&lt;br&gt;&#xA;دعونا نكون صادقين: الأفران التقليدية تُعتبر تقنية قديمة جدًا. في عالم تغليف أجهزة الاستشعار الذكية، نتجه بعيدًا عن استخدام هذه الأفران ونستخدم بدلاً منها تقنية التعقيم بالأشعة تحت الحمراء. إنها الطريقة الأفضل، خاصة مع كل القواعد الجديدة المتعلقة باستخدام الطاقة الخضراء والسعي للتخلص من الرصاص في المواد المستخدمة في التصنيع.&lt;br&gt;&#xA;عندما نحاول تجفيف المواد اللاصقة أو تصليب البوليمرات، فإن آخر شيء نريده هو تلويث المواد السيليكونية المستخدمة في التصنيع، أو استهلاك كميات كبيرة من الطاقة لتسخين صندوق معدني ضخم.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>تجفيف أشباه الموصلات قبل عملية التغليف في المصنع</title>
				<link>http://ir-heating-hub.com/ar/posts/drying-semiconductors-before-packaging-fab/</link>
				<pubDate>Wed, 17 Jun 2026 16:30:06 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-hub.com/ar/posts/drying-semiconductors-before-packaging-fab/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-hub.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;تجفيف أشباه الموصلات قبل عملية التغليف في المصنع&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;في خط التعبئة، يكفي وجود كمية صغيرة من الرطوبة المتبقية بعد عملية التنظيف لتسبب مشاكل مثل فصل الأجزاء عن بعضها، وفشل الروابط الكهربائية، بالإضافة إلى انخفاض جودة المنتج النهائي. في المصانع التي تعمل على مدار 24 ساعة، فإن التغيرات الحرارية ووجود الجسيمات الغريبة ليست مجرد مخاطر، بل هي عوامل تؤدي إلى توقف العمليات. لذلك، يجب أن تكون عملية التجفيف دقيقة وسريعة، في كل وردية عمل، وفي كل دفعة من المنتجات.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;ما الذي يهم حقًا؟&lt;/strong&gt;&#xA;نحن نبني نظام التجفيف بناءً على معيارين رئيسيين: توحيد درجة الحرارة على سطح الرقاقة، والالتزام بمعايير النظافة الصارمة. يجب أن يظل مستوى درجة الحرارة ثابتًا ضمن نطاق ±0.1 درجة مئوية، حتى لا يتأثر تماسك الرقاقة أثناء عمليات التجفيف. يعمل النظام في بيئات من الفئة 1–100، بدون أي جسيمات غريبة، وذلك من خلال المراقبة المستمرة. يمكن للمكونات أن تعمل لأكثر من 10,000 ساعة، ويظل الأداء مستقرًا خلال آلاف الدورات الحرارية. تأتي الدقة في التنفيذ من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة، واستخدام وصفات محددة، بالإضافة إلى رسم خرائط للمجال الحراري للتخلص من أي اختلافات في درجة الحرارة بين الأجزاء المختلفة.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
