顶置式红外加热器频繁损坏的真正原因
关于顶置式红外加热器，有一个小秘密：通常，出问题的并不是加热元件本身，而是连接导线的部位。 试想一下，当这些设备以全功率运行时，热量并不会只向下散发，而是会向电气连接处回流。 很多便宜的加热器使用的是普通的胶水或松动的连接器。起初看起来没问题，但时间一长，这些连接器就会开裂。绝缘层也会变脆，从而引发短路。这显然不是什么好事。
实际上发生了什么？
钨丝与导线相连的位置是高温高负荷的区域。为了防止这种情况发生，我们会使用密封技术来完全包裹那个部位。 如果密封不严，氧气就会渗入石英管内。这对钨丝来说无疑是致命的——它会比正常情况下更快地烧坏。 此外，导线的质量也很重要。如果密封不当，热量就会渗透到导线的外层。普通的PVC或廉价硅胶在高温下会变成碳。一旦发生这种情况，这些材料就会开始导电，从而带来危险。
“廉价”产品与“工业级”产品的区别
我见过很多外观与我们产品相似的“白牌”加热器，但它们往往在六个月内就损坏了。 两者的区别就在于封装材料和连接方式。我们使用的树脂能够承受高温而不会收缩或开裂，即使设备整天都在开关状态之下也是如此。我们还会确保密封处平整，这样可以防止湿气进入，同时避免热量沿着导线上升。 这需要精确的控制。如果封装材料太硬，石英管就会膨胀，导致密封失效；如果太软，则会出现泄漏。必须找到合适的平衡点。
必须做出的妥协
不过，这样做也有它的代价。 因为为了确保产品的安全性和耐用性，我们必须将它们密封得非常好，所以一旦某根导线断裂，就无法简单用胶带修补，而必须更换整个装置。 虽然这看起来很麻烦，但考虑到屋顶上安装的是高压加热设备，安全和防火才是最重要的。这是我们愿意接受的妥协。