
Hören Sie auf, Geld für die Beheizung der Luft in Ihrer Fabrik auszugeben! Falls Sie einen Möbelladen betreiben, wissen Sie sicherlich, dass gerade in der Trocknungsphase am meisten Geld verschwendet wird. Die meisten herkömmlichen Heizgeräte erwärmen lediglich die Luft um das Holz herum – das ist eine echte Verschwendung von Elektrizität. Wir gehen anders vor: Mit Kurzwellen-Infrarotlampen wird die Energie direkt in die Oberfläche des Materials geleitet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Luft zu erwärmen. Die richtige Hitze erreichen Bei der Einrichtung unserer SCM-Maschinen geht es im Grunde um die Leistungsstärke und die Spannung. Wir verwenden Hochleistungsquarztuben – dadurch wird die gewünschte Temperatur in Sekundenschnelle erreicht. Das ist wirklich schnell. Und das verändert alles an Ihrem Arbeitsablauf. Da die Erwärmung so schnell erfolgt, können Sie die Geschwindigkeit des Transportbands erhöhen, ohne befürchten zu müssen, dass das Holz feucht bleibt. So werden pro Stunde mehr Produkte produziert – ganz einfach. Wir verwenden Quarzscheiben mit Halogenfüllung aus gutem Grund: Der Halogenzyklus verhindert, dass der Wolframfaden zu schnell verdampft. Mit anderen Worten: Die Scheibe wird nicht schwarz und trüb – dadurch bleibt die Wärme über tausende von Stunden hinweg konstant. Praktische Aspekte: Die Installation Sie möchten sicherlich nicht Ihr gesamtes Steuerpult austauschen, nur um bessere Lampen zu bekommen. Wir verstehen das. Deshalb verwenden wir Standardanschlüsse wie R7 oder SK15. Diese sind als Ersatzteile konzipiert. Solange die Spannung und die Länge zu Ihren aktuellen Anschlüssen passen, funktioniert alles einwandfrei. Aber Achtung: Kurzwellenemitter sind äußerst intensiv. Es muss also genau abgewogen werden: Wenn die Fördergeschwindigkeit zu langsam ist oder die Lampe zu nah am Material steht, kann das Holz verbrennen. Man muss etwas Zeit investieren, um die Höhe und Geschwindigkeit so einzustellen, dass das Ergebnis perfekt ist. Der Vorteil für Ihr Portemonnaie Durch den Umstieg von Widerstandsheizung auf Infrarotheizung entfällt dieses lästige „Thermolag“. Sie müssen nicht mehr Geld für die Beheizung des Fabrikbodens ausgeben – stattdessen kann die Energie dort eingesetzt werden, wo sie wirklich gebraucht wird: im Kleber oder in der Endbehandlung des Materials. Wir sehen, dass der Energieverbrauch deutlich sinkt. Ihre Energiekosten gehen zurück, die Produktionszeiten verkürzen sich – und Sie müssen nicht mehr das Gefühl haben, Geld in unnötige Heizgeräte zu investieren.